Senin, 07 November 2011

ALAT PENGANGKAT PADA TRAKTOR

1. Umum

• Peralatan‑peralatan biasanya tersambung pada traktor dengan kebebasan bergerak. Pada bagian belakang traktor oleh pabrik sudah dipasang suatu peralatan angkat yang ukurannya sudah standar.

           
  clip_image004
  clip_image005  
 
 
  clip_image006  

Penggantungan tiga titik (kategori I, II dan III).

• Gaya yang dibutuhkan untuk menggerakkan peralatan angkat didapat dari sirkuit hidraulik kini (1971) dilengkapi dengan alat pelayanan semi otomatis dimana susunan setang peralatan secara prinsip sebenarnya susunan setang atau peralatan angkat itu dapat digerakkan dengan cara lain.

Gaya tangan masih digunakan pada traktor sangat kecil.

Tekanan udara sangat baik hanya bila digunakan pada posisi atas saja atau posisi kerja saja.

• Pengaturan otomatis pada posisi tertentu praktis tidak dimungkinkan tanpa pemegasan yang rumit dari bantalan udaranya.

• Pada umumnya instalasi pneumatik lebih menarik terhadap hidraulik karena ia kurang peka terhadap pengotoran.

Enersi listrik

• Le Tourneau menghasilkan mesin pemindah tanah yang besar dan alat angkut lapangan dimana enersi untuk pengangkatannya didapat dari listrik.

• Untuk pelayanan jarak jauh dan otomatisasi sangat sederhana dengan enersi listrik, hanya harga instalasi demikian masih tinggi.

• Enersi mekanis yang didapat dari pto dimulai 1945 – 1955; keberatannya adalah, adanya sentakan waktu menggabungnya. Perkembangannya menuju pada pemindahan enersi hidraulis.

• Pompa‑pompa untuk instalasi hidraulik pada traktor hendaknya memenuhi persyaratan‑persyaratan:

a) Dengan putaran yang tetap hasilnya harus tidak banyak bergantung dari tekanan.

b) Hasilnya juga sesedikit mungkin dipengaruhi oleh kekentalan minyak (atau minyaknya harus sesedikit mungkin terpengaruh oleh suhu).

c) Penyaluran minyak tanpa sentakan.

d) Bekerja dengan terpercaya untuk jangka lama dan dengan demikian mempunyai efisiensi yang sekonstan mungkin.

e) Andaikata tidak diinginkan, tekanan minyak membutuh­kan daya minimal (kalau perlu dengan penyambungan khusus).

 

p

N/cm2

hy

%

n

put/men

Q 1/men

N

kw

Pompa roda gigi

500 – 1500

60 – 90

500 – 1800

10 – 30

2 – 6

Pompa sekat

700

80 – 85

600 – 2500

Pompa plunger

1000 – 3000

95

150 – 1500

• Pompa digerakkan oleh poros engkol atau poros nok dari mesin. Kini (1971) mereka tak dapat dipisahkan dari mesin. Minyaknya segera bisa didapat begitu mesin dinyalakan. (Dahulu memang terdapat pompa yang dapat dipisahkan dari mesin).

 
  clip_image008

Lambang

Arti

Lambang

Arti

clip_image010

pipa kerja

pipa kemudi

pipa pombocoran

pipa terlengkung

 

clip_image012

lambang dasar kemudi geser jumlah medan = jumlah kedudukan penyambung dan dapat diyatakan dengan angka

clip_image014

hubungan pipa

pipa silang

 

clip_image016

penyambungan pipa digambar pada medan yang menunjukan posisi nol

clip_image018

titik pembuang angin

pipa menuju tanki

 

clip_image020

dalam medan, garis menunjukan jalan aliran, panah menunjukan arah arus

clip_image022

hubungan tertutup

pipa tertutup

titik pecabangan

 

clip_image024

pemblokiran dinyatakan garis lintang

clip_image026

kopeling cepat

dengan dua katup pukul balik, tersambung

 

clip_image028

tersambungkan, jalan lintas dinyatakan dengan garis lintang

clip_image030

penjelasan, dapat diatur

 

Dalam kemudi geser, istilah geser adalah jumlah penyambungan

dan kedudukan tersambung sebelumnya. misalnya: 4/3 geser berarti 4-jalan 3-kedudukan pintu geser

clip_image032

pompa dengan hasil tetap mengalirkan kesatu arah

 

clip_image034

kedudukan putar balik

clip_image036

pompa dengan hasil variabel mengalirkan kesatu arah

 

clip_image038

kedudukan bebas

clip_image040

Motor: pengambilan minyak tetap/putaran; berputar ke satu arah

 

clip_image042

kedudukan blokir

clip_image044

Motor: pengambilan minyak variabel/ putaran; berputar ke satu arah

 

clip_image046

kedudukan diferensial

clip_image048

tipe silinder piston, bekerja tunggal

 

clip_image046[1]

kedudukan jalan

clip_image050

tipe silinder piston, bekerja ganda

 

clip_image052

posisi akhir

clip_image054

saklar tekan

 

clip_image056

posisi sejajar

clip_image058

akumulator hidraulik

 

clip_image060

posisi silang

clip_image062

saringan

 

clip_image064

katup pembatas

clip_image066

pendingin mi­nyak

 

clip_image068

katup reduksi

clip_image070

satuan bangunan

 

clip_image072

katup berurut

clip_image074

pelayanan mekanis

 

clip_image076

katup pengurang bebas

clip_image078

pelayanan tangan atau kaki

 

clip_image080

titik penghambat

clip_image082

pelayanan hidra­draulik langsung

 

clip_image084

katup penghambat dapat diatur

clip_image086

pelayanan hidrau­lik dengan plu­nger pembantu

 

clip_image088

katup pukul balik penghambat

clip_image090

pelayanan elek tro maknetik

 

clip_image092

katup pukul balik

clip_image094

pelayanan udara tekan

 

clip_image096

katup pukul balik dikendalikan hidrolik

clip_image098

penguatan de­ngan pegas

 

clip_image100

kanki

clip_image102

elektromotor

 

clip_image104

kangki bertekanan

clip_image106

motor bakar

 

clip_image108

manometer

• Untuk menghindari kerugian daya yang tidak perlu, dikonstruksi sedemikian hingga bila tidak dibutuhkan tekanan, minyak itu mengalir kembali ke dalam reservoir (atau dalam sirkuit) atau dengan menutup bagian penghisapan pompa. Pada sketsa seperti digambarkan pompa yang mmenyalurkan minyak dalam jumlah penuh tapi tanpa tekanan sehingga kerugiannya ditekan seminimal mungkin.

• Dengan cara bagaimana katup kemudi dikonstruksi dapat dilihat pada sketsa berikur.

 
  clip_image110

2. Sistem hidrolik yang digunakan

A. Sistem “Nudging”

• Instalasi ini sangat sederhana waktu penampilan pertamanya dalam pasaran. Plungernya (jadi juga kendaraan­nya) dapat diangkat pada kedudukan maksimum, atau melayang tanpa tekanan.

 
  clip_image112

tegangan pegas dapat disetel 0 – maks dengan tangan: tetap demikian juga pakai pentil arus kelebihan

clip_image113

menyusut atau melayang

clip_image114clip_image115clip_image116

mengangkat atau kedudukan maks

clip_image117

penciutan untuk membatasi kecepatan menyusut

B. Sistem “Nudging” yang dimodifikasi

• Disini diadakan perbaikan sedikit pada sistim sebelum­nya. Plungernya pada setiap kedudukan dapat ditahan atau tanpa tekanan minyak melayang kalau alat itu seimbang di bawah pengaruh gaya yang bekerja padanya.

 
 

David Brown yang disempurnakan

clip_image119
 

Kedudukan pada gambar = ter­tahan.

clip_image120

mengangkat atau ke­dudukan maks.

clip_image121

menyusut atau me­layang.

C. Sistem pengaturan hidrolik yang otomatis (Automatic control system)

• Sistem yang kini umum dipakai pada traktor‑traktor adalah bahwa plunger dapat berada pada semua posisi (ada atau tiada tekanan mimyak).

• Organ pengaturannya dapat disetel dengan tangan (penyetelan Xi) maupan tersetel oleh mekanisme itu sendiri.

X: besaran yang dapat diatur misalnya:

I kedalaman ba­jak

II tahaman tarik

III kedudukan pe­ralatan terha­dap traktor

IV besaran yang masih mung­kin (slip)

V kombinasi be­saran‑betaran tersebut di atas (= pengaturan campuran).

• Sistim pengaturan bertugas agar X mengikuti sifat yang dilaginkan misalnya: kedalaman bajak yang konstan.

Xi : nilai yang disetel yaitu nilai X dimana pengaturan itu disetel.

Xa : penyimpangan yaitu selisih X dan Xi

• Pada contoh ini peraba (roda, mata bajak) berfungsi sebagai elemen peraba (sensor) dari alat ukur.

• Dari peraba X diukur dan suatu sinyal yang memberi ukuran dikirimkan ke organ pembanding (kalau perlu melalui mekanisme pemindah seperti setel setang, kabel bowden, antaran mminyak, antaran listrik).

 
  clip_image123

• Organ pembanding menghasilkan Xa dan informasi ini dikirim ke organ pengatur (misalnya: klep kemudi dalam instalasi hidraulik) yang bekerja menurut ketentuan pada Xa.

• Ketentuan ini dapat mengarah pada kerja proporsional atau integral. Akhirnya organ pengatur mempengaruhi organ perbaikan (koreksi).

• Dalam contoh ini organ ini bekerja sebagai penyetel yang menghasilkan gaya, dengan mana mekanisme ini menempuh jalan pengaturan Y. Hal di atas diterangkan dalam bentuk skema balok.

 
  clip_image125

Hasil kerja (efek) proporsional Y = konstanta x Xa.

• Hal ini kita jumpai dalam regulatur mesin diesel yaitu penyetelan kedudukan "control‑rack" dari pompa bahan bakar yang terjadi secara proporsional terhadap pengurangan atau penambahan jumlah putaran (regulator bobot).

Hasil kerja (efek) integral Y = konstanta x ò Xa.

• Disini besaran Xa proporsional terhadap kecepatan Y (atau Y = ò X dt). Efek integral dimanfaatkan agar efek waktu pembawaan diperkecil.

• Semua peralatan angkat hidrolik bekerja dengan prinsip ini, apabila pelaluan arus minyak ke sisi tekan (atau sisi pembuangan) sedikit banyak dapat dibuka (lihat lagi kopling balik).

• Waktu pembawaan: janka waktu antara terjadinya suatu perubahan (linier) X dan timbulnya jalan penyetelan yang berbubungan Y.

• Hal ini sehubungan dengan istilah kepekaan bereaksi dari peraba. Ini adalah penyimpangan minimal dari peraba yang dibutuhkan sebelum bagian penyetel mulai bergerak.

Perbandingan pengerasan Y/Xa

• Apabila Y/Xa >1 maka sistem itu dengan cepat mendekati nilai baru dimana dapat timbul kelewatan pada X (berayun). Apabila Y/Xa <1 maka X perlahan-lahan mendekati nilai barunya.

 
  clip_image127

Kopling reaksi (feedback)

• Penyetelan Y menimbulkan pengaruh yang berlawanan pada organ pengatur. Apabila tongkat pelayanan digerakan A ® B dan dibiarkan pada posisi itu, maka organ pengatur (klep) meneruskan minyak kepada alat penyetel (silinder angkat). Oleh karenanya bergeraklah V ® W.

 
  clip_image129
 
  clip_image131

• Penyimpangan semula dari klep tidak dilakukan lagi. Besarnya simpangan AB mempengaruhi besarnya lubang gerbang, artinya efeknya integral (kalau pompa itu karenanya menghasilkan terus minyak yang cukup).

3. Pandangan selanjutnya tentang peralatan angkat hidrolik otomatis

1. Pengaturan dalamnya bajak

• Dimungkinkan babwa traktor itu dapat mengikuti permukaan tanah yang lengkung tetapi tidak terpengaruh oleh ketidakrataan tanah, akibat roda depan, roda belakang dan bajak.

• Suatu cara mengurangi kepekaan sengaja dipasangkan. Pada traktor yang membawa peralatan yang tersambung secara kaku harus diperhitungkan efek "perhan­dingan balok angkat" seperti misalnya: bila roda muka melalui tanah yang tidak rata.

clip_image133

• Pada bajak melayang yang dimaksud adalah ketidak pekaan peraba. Di hawah ini tergambar sistim "Hanomag Pilot' yang terkenal karena, sistim pengaturan dalamnya bajak.

clip_image135

• Dengan tekanan tangan, Xi disetel disamping kelep kemudi juga diangkat (tergambar). Setiap saat selalu ada tekanan pada plunger disilinder angkat dan susunan setang tak dapat bergerak bebas.

• Pada kedalaman minimal ± 20 cm dibagian muka sehubungan dengan penempatan roda peraba, ia dapat mencapai kedalaman bajak dengan ketelitian ± 10% pada tanah berat dan kering.

II. Pengaturan tahanan tarik

• Apabila sebuah traktor membajak menghasilkan daya maks pada tahanan bajak sebesar a N/dm2, maka traktor itu hanya dapat melalui tempat itu apabila penampungannya diperkecil (dengan mengangkat bajak) sehingga F1 x a = F2 x b. Cara ini disebut Sistem Ferguson.

• Untuk lebih difahami maka sistim ini secara kabur disebut pengaturan kedalaman.

       
  clip_image138
 
  clip_image139  

• Mata bajak berfungsi sebagai peraba. Tongkat pengen­dali dipasang pada posisi menurun. Bajak dapat bebas bergerak (vertikal dan seimbang oleh gaya‑gaya yang bekerja padanya.

• Dengan pembesaran tahanan bajak (a N/dm2 ® b N/dm2) maka setang atas bertekanan dan akibataya klep kemudi bergerak ke arah mengangkat. Nilai F1 menjadi F2, dimana terjadi keseimbangan gaya yang baru.

• Pengaturan tahanan tarik dianjurkan pada lapangan yang komposisi tanahnya berbeda‑beda banyak.

• Perbedaan kedalaman bajak menjadi gejala tambaban p.m. Pada posisi menurun, sisi hisap dari pompa minyak tertutup agar dicapai kerugian tanpa beban minimal.

• Pada traktor‑traktor kecil posisi setang atas dapat pada tarik atau tekan.

• Pada traktor yang lebih besar setang ini seperti juga setang tarik (di bawah) selalu mengalami gaya tarik.

• Setang tarik terbawah dapat juga digunakan (karena kini penutupan minyak sudah terpercaya) untuk melayani organ pengatur. (Pada Same dan Renault melalui suatu balok angkat sedangkan pada John Deere melalui pembengkokan pada batang penghubung).

III. Pengaturan posisi

• Apabila sekali telah dipilih suatu posisi alat terhadap traktor maka secara otomatis akan dipertahankan pada keadaan itu.

• Apabila alat turun (misalnya karena kebocoran minyak) maka akan dialirkan lebih banyak minyak sehingga posisi semula dapat dipertahankan. Untuk keperluan itu dipakai nok yang dapat naik pada poros lengan angkat.

• Untuk memilih nilai penyetelan yang lain pada posisi maka tongkat pengendali dapat dipindahkan atau noknya digeser terhadap poros lengan angkat yang terakhir ini dapat juga terjadi dengan perantaraan konstruksi baji (lihat sketsa).

clip_image141Pengaturan posisi sangat penting pada peralatan yang tergantung secara permanen pada peralatan angkat (mesin keruk, mesin pembelah, penabur pupuk).

p.m. - Fenomena kopeling umpan balik dapat berfungsi sebagai pengaturan posisi .

- Pada tahan maka sisi tekan dari pompa minyak tersambung pada saluran balik. Q maksi­mum pompa dikembalikan tanpa tekanan.

IV. Besaran yang akan ditetapkan kemudian atau terpikirkan kemudian scara prinsip depat dipakai untuk mempengaruhi organ pengatur (selip?).

V. Pengaturan campuran

• Kini makin banyak digunakan alat angkat otomatis yang sedemikian hingga dua pengaruh (dengan dua peraba) dalam perbandiagan tertentu (dapat disetel) mempengaruhi organ pengatur (misalnya: pengaturan tahanan tarik dengan pengaturan posisi pada buatan Ford dan John Deere).

• Pengaturan perbandingan dari pengaruh-pengaruh itu dilakukan dengan suku cadang yang dalam mesin uap dikenal sebagai gunting Stephesson (untuk memajukan-memundurkan kereta api).

Perhatian tambahan

• Pada beberapa sistem pengaturan, kecepatan penyetelan dapat dipengaruhi. Hal ini dapat dicapai agar selisih kecepatan reaksi dapat tercapai dengan memperhitungkan ketergantungannya pada aktivitas tertentu misalnya: membajak terhadap aktivitas pemeliharaan.

 
  clip_image143

Metoda ke 1

• Penunjukan (misalnya dengan tangan) pintu lewat dari arus minyak ke arah pipa keluar atau masuk).

ð pada arah masuk "flow control"; Fordson Super Major; Fordson Dexta (secara otomatis kembali pada buka, penuh apabila tongkatya digerakkan ke arah angkat).

ð pada arah keluar; membatasi kecepatan jatuh dari mekanisme itu.

Metoda ke 2

• Perubahan lengan balok angkat. Pada beberapa merek titik penyambungan pada setang atas dimungkinkan dipasang dipelbagai tempat.

 
  clip_image145

4.l. Mempengaruhi adhesi roda roda dengan perantaraan peralatan angkat otomatis

• Istilah "pengambil alihan bobot" dipakai atas sifat peralatan angkat otomatis dimana dimungkinkan gaya‑gaya tumpu pada tanah terhadap traktor dan bajak dirubah sehingga roda‑roda traktor berada pada situasi yang lebih baik terhadap fungsi yang harus dilakukannya.

• Apabila sambungan bajak dengan traktor kaku (mati) maka penumpuannya dapat diumpamakan sebagai balok yang mempunyai 3 titik tumpu.

 
  clip_image147

• Ini adalah kasus pembebanan statis yang tak dapat dipastikan. Apabila bajak dapat bergerak melalui engsel maka perhitungan gaya‑gaya tumpu akan sederhana (kasus pembebanan statis yang dapat ditentukan).

• Penggunaan peralatan angkat otomatis akan membuat engsel itu tidak lagi bebas gerakannya. Pada umumnya akan terjadi peredaman. Malah mungkin akan dilakukan gaya (arah ke atas) terhadap bajak (disini tergambar sebagai pegas).

• Gaya yang arahnya ke atas ini membuat fungsi gaya ke atas dari besi alas menjadi tidak perlu.

• Untuk perhitungan selengkapnya perlu diperhitungkan komponen gaya vertikal dari balok atas yang terjadi bila traktor dan peralatannya bergerak.

• Apabila dibawah pengaruh kesemua gaya‑gaya itu, bajak masih persis tidak terangkat maka terjadi keadaan dimana titik tumpu ketiga (C) sebenarnya menjadi tidak berfungsi.

• Apabila semua gaya secara numerik diketahui maka perhitungan situasi yang optimal ini menjadi sederhana (contoh pembebanan yang paling akhir).

• Keadaan sebenarnya terselesaikan dari contoh pembebanan pada gambar ke tiga dan keempat.

• Pada beberapa peralatan angkat masih dilengkapi khusus dengan alat yang secara permanen memberikan tekanan minyak tertentu kepada penghisap atau plunger dari silinder angkut.

• Misalnya tongkat diangkat kearah tahan dimana secara bersamaan tersambung suatu pentil arus lebih dengan separuhnya tekanan buka normal.

• Untuk ini David Brown membuat katup arus lebih yang ke 3 (lihat sebelumnya). Pengarah baik yang sama terhadap keadaan traksi dari roda belakang dapat dicapai dengan pemakaian kereta roda‑2 dimana rodanya dipasang jauh kebelakang.

• Secara skematis kasus pembebanan dapat dilihat pada contoh pembebanan gambar ke 2.

• Kait penarik pada traktor (= engsel) terletak lebih jauh dari titik B. Juga pada gandengan berporos 2, prinsip ini juga dapat digunakan agar menghasil­kan efek yang sama. Konstruksi penggantungan dari balok tarik kereta dapat menjadi lebih rumit.

• P.M. Pada peralatan angkat hidraulik terkadang dijumpai akumulator minyak (timbunan minyak).

· Karenanya pompa minyak cukup kecil saja.

· Selalu tersedia tekanan untuk mengangkat secara cepat.

· Selalu terdapat tekanan meskipun mesin mati.

       
  clip_image150
    clip_image151
 

clip_image153

• Pada peralatan angkat hidraulik sering terdapat titik penyambungan ekstra untuk silinder hidraulik (silinder pada pemuat muka atau alat) atau motor hidrau (balok penyabit).

• Pipa‑pipanya akan tersambung dengan kopeling yang menutup sendiri atau dapat juga berbentuk "break away".

Tidak ada komentar:

Posting Komentar